Asia Raya Foundry

PT ASIA RAYA FOUNDRY

Berkas:Logo ARF 2.png
Berkas:Your Manufacturing Partner.jpg Jl. Sei Blumai Hilir No.118, Dagang Kelambir, Kec. Tj. Morawa, Kabupaten Deli Serdang, Sumatera Utara 20362
Nama dagang	PT Asia Raya Foundry
Jenis	Badan Usaha Milik Swasta
Industri	Peleburan Logam
Didirikan	13 Oktober 2002 (2002-10-13)
Kantor pusat	Sumatera Utara, Indonesia
Wilayah operasi	Tanjung Morawa
Produk	Kelapa Sawit Karet Tambang Gula Semen Konstruksi
Jasa	Peleburan Logam Kontraktor
Pemilik	Robert Komaria
Karyawan	500 (2024)
Situs web	www.asiarayafoundry.co.id

PT Asia Raya Foundry atau bisa disingkat dengan ARF, adalah sebuah badan usaha swasta yang bergerak dalam bidang peleburan logam[1] dan kontraktor. Untuk mendukung kegiatan bisnis, perusahaan memiliki sebuah kantor dan pabrik yang berada di Tanjung Morawa, Sumatera Utara, Indonesia.

Sejarah

2001 - Sekarang

Didirikan pada tahun 2001 sebagai PT Asia Raya Foundry, bisnis perusahaan telah tumbuh secara konsisten sejak saat itu. PT Asia Raya Foundry terletak di Tanjung Morawa, Sumatra Utara, sekitar setengah jam atau 25 km dari Medan City. Berdekatan dengan Jalan Raya Medan dari Tanjung Morawa ke Belawan, PT Asia Raya Foundry adalah salah satu penggilingan terbesar di Sumatera, yang mengkhususkan diri dalam produksi casting, mesin, dan konstruksi umum di Indonesia.

PT Asia Raya Foundry telah didukung oleh sekelompok insinyur ahli untuk setiap proses produksi. Kami berkomitmen untuk meningkatkan sumber daya manusia kami dan terus meningkatkan fasilitas dan teknologi kami, sehingga kami yakin kami dapat memenuhi kebutuhan pelanggan kami dalam kualitas, pengiriman, layanan, dan harga yang wajar.

Dengan luas lahan 80.000 m2 dan luas bangunan 30.000 m2, perusahaan telah memasok casting ke banyak jenis industri, seperti karet, minyak kelapa sawit, pertambangan, semen, pulp dan kertas, kilang gula, pabrik baja, dan pesanan pekerjaan lainnya. Perusahaan dapat memasok berbagai bahan besi seperti baja casting, baja legasi, baja kromium-moly, baja mangan tinggi, baja tahan karat, besi cast, baja ductile, baja chromium tinggi, dll.

Divisi

Pattern

Sebagai langkah awal yang sangat penting dalam proses casting logam, kualitas dan akurasi pola akan mempengaruhi kualitas produk logam akhir. Dalam proses manufaktur, ada beberapa tahap standar pekerjaan yang dilakukan yaitu mengidentifikasi spesifikasi desain produk, pemilihan bahan, kontrol kualitas yang ketat, detail yang akurat, dan karyawan yang terampil.

Moulding

Pembentukan yang kami gunakan melibatkan tahap yang diatur, dikendalikan, dan berfokus pada kualitas untuk menghasilkan produk casting berkualitas tinggi. Beberapa poin kunci yang selalu kami terapkan adalah desain yang tepat, pemilihan bahan yang benar, bentuk yang akurat, kontrol kualitas yang ketat, tim yang berpengalaman, dan komitmen terhadap kualitas di setiap langkah proses casting dari awal hingga akhir.

Melting

Furnace adalah proses peleburan bahan baku logam mentah dengan panas suhu tinggi agar menjadi cair, kemudian logam cair dituangkan ke dalam cetakan untuk membentuk produk yang diinginkan. Pengolahan logam yang dilakukan PT Asia Raya Foundry memiliki keunggulan dalam melakukan produksi, seperti akurasi dalam penggunaan bahan, kontrol suhu, produksi massal, kontrol proses, dan kontrol kualitas, ini memungkinkan keunggulan dalam memproduksi produk yang berkualitas.

Fettling

Merujuk pada serangkaian proses pembersihan pasir, perataan dan perbaikan yang dilakukan pada produk casting. Tujuan utama dari fettling adalah untuk membersihkan material material yang menempel pada produk pada saat penuangan logam ke dalam cetakan. Proses inspeksi kualitas yaitu pengujian visual, dimensi, dan structural. Proses inspeksi kualitas membantu meminimalkan risiko produk cacat.

Machining

Machining adalah serangkaian proses untuk mencapai tolerasi yang sesuai dengan spesifikasi dan memastikan bahwa produk casting memiliki kualitas yang dibutuhkan dan proses ini dilakukan setelah proses fettling. Beberapa metode machining yan digunakan meliputi : Milling, Hobbing dan Borring. Dan dalam proses machining dilakukan inspeksi qualitas yang tinggi dengan melibatkan beberapa aspek utama seperti pemantauan dimensi dan toleransi, pengukuran geometri, pemantauan proses maching selama berlangsung. Dan tim quality control memiliki standar keterampilan ahli, sehinggan hasil kualitas control yang baik menghasilkan produk yang sangat baik.

Quality Control

Dengan tetap konsisten dalam melaksanakan standar operasional untuk memenuhi kualitas yang tinggi. Mengutamakan ketelitian dalam menilai sebuah produk serta sangat menjunjung tinggi kepuasan dari konsumen terhadap produk. Untuk itu dalam setiap proses pengerjaan mulai dari drawing hingga menjadi sebuah produk, inspeksi yang dilakukan sangat ketat.

Despatch

Despatch adalah tahap terakhir dalam proses casting logam yang siap dikirim ke pelanggan. Proses pengiriman melibatkan pemeriksaan, kemasan, dan pengiriman. Dalam proses kemasan, pastikan untuk melindungi produk dari gesekan dengan bahan pelindung seperti busa, kantong gelembung udara, atau perlindungan khusus. Seluruh proses pengiriman selalu memastikan bahwa produk mencapai pelanggan dalam kondisi baik dan tanpa kesalahan. Efisiensi dan pelacakan yang akurat adalah faktor penting dalam mempertahankan kepuasan pelanggan.

Facility

No	Nama Mesin
1	CNC VERTICAL MACHINING CENTER
2	CNC HORIZONTAL BORING
3	LASER CUTTING MACHINE
4	CNC HORIZONTAL LATHE
5	CNC HORIZONTAL MACHINING CENTER
6	ROBOTIC WELDING MACHINE
7	HYDRAULIC BENDING MACHINE
8	HYDRAULIC BENDING MACHINE
9	HOBBING MACHINE M3-M20
10	HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE
11	VERTICAL LATHE MACHINE 0 4000
12	CNC PLASMA CUTTING MACHINE
13	HYDRAULIC PRESS MACHINE 100T
14	32T HORIZONTAL LATHE MACHINE
15	MACHINE ROLL HYDRAULIC 4 ROLL
16	FABRICATION SHOP
17	VERTICAL LATHE MACHINE 0 2500

Casting Simulation

Untuk membantu meningkatkan kualitas produk, efisiensi proses, dan akurasi dalam pembuatan suatu produk, simulasi pengecoran merupakan aspek kunci dalam pembuatan logam yang penting untuk dilakukan. Dengan melakukan simulasi, Anda dapat menguji berbagai material logam dan parameter proses, seperti suhu pengecoran, pemilihan ukuran cetakan, bentuk sistem gerbang, lokasi riser, dan elemen lainnya.

Pranala Luar

PT Asia Raya Foundry Situs Resmi