Asia Raya Foundry
| Berkas:Logo ARF 2.png | |
| Berkas:Asia Raya Factory.jpg Jl. Sei Blumai Hilir No.118, Dagang Kelambir, Kec. Tj. Morawa, Kabupaten Deli Serdang, Sumatera Utara 20362 | |
| PT Asia Raya Foundry | |
| Badan Usaha Milik Swasta | |
| Industri | Peleburan Logam |
| Didirikan | 13 Oktober 2002 |
| Kantor pusat | Sumatera Utara, Indonesia |
Wilayah operasi | Tanjung Morawa |
| Produk | |
| Jasa | |
Karyawan | 500 (2024) |
| Situs web | www |
PT Asia Raya Foundry atau bisa disingkat dengan ARF, adalah sebuah badan usaha swasta yang bergerak dalam bidang peleburan logam[1] dan kontraktor. Untuk mendukung kegiatan bisnis, perusahaan memiliki sebuah kantor dan pabrik yang berada di Tanjung Morawa, Sumatera Utara, Indonesia.
Sejarah
2001 - Sekarang
Didirikan pada tahun 2001 sebagai PT Asia Raya Foundry, bisnis perusahaan telah tumbuh secara konsisten sejak saat itu. PT Asia Raya Foundry terletak di Tanjung Morawa, Sumatra Utara, sekitar setengah jam atau 25 km dari Medan City. Berdekatan dengan Jalan Raya Medan dari Tanjung Morawa ke Belawan, PT Asia Raya Foundry adalah salah satu penggilingan terbesar di Sumatera, yang mengkhususkan diri dalam produksi casting, mesin, dan konstruksi umum di Indonesia.
PT Asia Raya Foundry telah didukung oleh sekelompok insinyur ahli untuk setiap proses produksi. Kami berkomitmen untuk meningkatkan sumber daya manusia kami dan terus meningkatkan fasilitas dan teknologi kami, sehingga kami yakin kami dapat memenuhi kebutuhan pelanggan kami dalam kualitas, pengiriman, layanan, dan harga yang wajar.
Dengan luas lahan 80.000 m2 dan luas bangunan 30.000 m2, perusahaan telah memasok casting ke banyak jenis industri, seperti karet, minyak kelapa sawit, pertambangan, semen, pulp dan kertas, kilang gula, pabrik baja, dan pesanan pekerjaan lainnya. Perusahaan dapat memasok berbagai bahan besi seperti baja casting, baja legasi, baja kromium-moly, baja mangan tinggi, baja tahan karat, besi cast, baja ductile, baja chromium tinggi, dll.
Divisi
Pattern
Sebagai langkah awal yang sangat penting dalam proses casting logam, kualitas dan akurasi pola akan mempengaruhi kualitas produk logam akhir. Dalam proses manufaktur, ada beberapa tahap standar pekerjaan yang dilakukan yaitu mengidentifikasi spesifikasi desain produk, pemilihan bahan, kontrol kualitas yang ketat, detail yang akurat, dan karyawan yang terampil.
Moulding
Pembentukan yang kami gunakan melibatkan tahap yang diatur, dikendalikan, dan berfokus pada kualitas untuk menghasilkan produk casting berkualitas tinggi. Beberapa poin kunci yang selalu kami terapkan adalah desain yang tepat, pemilihan bahan yang benar, bentuk yang akurat, kontrol kualitas yang ketat, tim yang berpengalaman, dan komitmen terhadap kualitas di setiap langkah proses casting dari awal hingga akhir.
Melting
Furnace adalah proses peleburan bahan baku logam mentah dengan panas suhu tinggi agar menjadi cair, kemudian logam cair dituangkan ke dalam cetakan untuk membentuk produk yang diinginkan. Pengolahan logam yang dilakukan PT Asia Raya Foundry memiliki keunggulan dalam melakukan produksi, seperti akurasi dalam penggunaan bahan, kontrol suhu, produksi massal, kontrol proses, dan kontrol kualitas, ini memungkinkan keunggulan dalam memproduksi produk yang berkualitas.
Fettling
Merujuk pada serangkaian proses pembersihan pasir, perataan dan perbaikan yang dilakukan pada produk casting. Tujuan utama dari fettling adalah untuk membersihkan material material yang menempel pada produk pada saat penuangan logam ke dalam cetakan. Proses inspeksi kualitas yaitu pengujian visual, dimensi, dan structural. Proses inspeksi kualitas membantu meminimalkan risiko produk cacat.
Machining
Machining adalah serangkaian proses untuk mencapai tolerasi yang sesuai dengan spesifikasi dan memastikan bahwa produk casting memiliki kualitas yang dibutuhkan dan proses ini dilakukan setelah proses fettling. Beberapa metode machining yan digunakan meliputi : Milling, Hobbing dan Borring. Dan dalam proses machining dilakukan inspeksi qualitas yang tinggi dengan melibatkan beberapa aspek utama seperti pemantauan dimensi dan toleransi, pengukuran geometri, pemantauan proses maching selama berlangsung. Dan tim quality control memiliki standar keterampilan ahli, sehinggan hasil kualitas control yang baik menghasilkan produk yang sangat baik.
Quality Control
Dengan tetap konsisten dalam melaksanakan standar operasional untuk memenuhi kualitas yang tinggi. Mengutamakan ketelitian dalam menilai sebuah produk serta sangat menjunjung tinggi kepuasan dari konsumen terhadap produk. Untuk itu dalam setiap proses pengerjaan mulai dari drawing hingga menjadi sebuah produk, inspeksi yang dilakukan sangat ketat.
Despatch
Despatch adalah tahap terakhir dalam proses casting logam yang siap dikirim ke pelanggan. Proses pengiriman melibatkan pemeriksaan, kemasan, dan pengiriman. Dalam proses kemasan, pastikan untuk melindungi produk dari gesekan dengan bahan pelindung seperti busa, kantong gelembung udara, atau perlindungan khusus. Seluruh proses pengiriman selalu memastikan bahwa produk mencapai pelanggan dalam kondisi baik dan tanpa kesalahan. Efisiensi dan pelacakan yang akurat adalah faktor penting dalam mempertahankan kepuasan pelanggan.
Product
Indonesia merupakan produsen minyak sawit terbesar di dunia sehingga kebutuhan suku cadang dan mesin kokas juga tinggi. PT Asia Raya Foundry hadir dalam mensuplai sparepart dan mesin pabrik kokas seperti Mesin Screw Press, Digester, Mesin Ripple Mill, Worm Screw, Press Cage, Lorry, Wheel Lorry, Thresher, Strerilizer Door, Drive Shaft. Lengan Digester, dll.
Palm Oil
Indonesia merupakan produsen minyak sawit terbesar di dunia sehingga kebutuhan suku cadang dan mesin kokas juga tinggi. PT Asia Raya Foundry hadir dalam mensuplai sparepart dan mesin pabrik kokas seperti Mesin Screw Press, Digester, Mesin Ripple Mill, Worm Screw, Press Cage, Lorry, Wheel Lorry, Thresher, Strerilizer Door, Drive Shaft. Lengan Digester, dll.
Cement
PT Asia Raya Foundry juga menyediakan kebutuhan untuk sektor industri semen di Indonesia. Produk yang kami supply di Industri Semen seperti Clamp dan Roller
Quarry
Penggalian merupakan salah satu sektor industri pertambangan tanah atau batuan yang digunakan untuk keperluan konstruksi. Sektor industri pertambangan di Indonesia yang relatif besar membuat kami ikut serta dalam memenuhi kebutuhan pertambangan di seluruh Indonesia. Produk PT Asia Raya Foundry ada beberapa jenis yaitu Impact Bar, Cone Cave, Mantle Cone, Ring Body Cone Crusher, Grizzly Bar, Screw Segment Asphalt, Spherical Seat, Liner & Side Plate, Jaw Plate, Swing Jaw, Dust Seal Ring , dan lain-lain.
Rubber
Indonesia merupakan salah satu produsen karet terbesar di dunia sehingga kebutuhan suku cadang dan mesin relatif tinggi. PT Asia Raya Foundry juga berkontribusi dalam memenuhi kebutuhan suku cadang dan mesin pabrik karet di Indonesia. Beberapa produk yang dapat kami tawarkan adalah Mesin Hammer Mill, Mesin Prebreaker Twin Screw, Mesin Creeper, Mesin Slab Cutter, Mesin Breaker, Rotor Hammer mill, Roll Mangle, Knife Extruder, Fleksibel Coupling, Dental Wheel, Stand mangle, Rotary Slab cutter, Mesin Press Bola Pemotong, dll.
Mining
Indonesia memiliki populasi tambang yang relatif tinggi mulai dari tambang nikel, tambang batu bara, tambang emas, tambang mineral dan masih banyak lagi. Dalam hal ini PT Asia Raya Foundry juga menyediakan kebutuhan pada industri pertambangan di dalam dan luar negeri seperti Slotted Plate, Feed Chute Liner, Feed chute Spout Liner dan lain-lain.
Sugar
Tanaman gula berperan penting dalam industri makanan dan minuman karena menjadi bahan baku utama bagi banyak produk konsumen.
General Contractor
Tujuan kami adalah untuk memenuhi dan memahami kebutuhan proyek konstruksi. Kami adalah koordinator utama yang mengawasi dan mengendalikan seluruh aspek proyek, mulai dari perencanaan awal hingga penyelesaian. Kontraktor umum memulai dengan perencanaan dan estimasi, manajemen subkontraktor, pengadaan bahan dan peralatan, kendali mutu, dan administrasi hingga penyelesaian proyek.
Facility
| No | Nama Mesin |
|---|---|
| 1 | CNC VERTICAL MACHINING CENTER |
| 2 | CNC HORIZONTAL BORING |
| 3 | LASER CUTTING MACHINE |
| 4 | CNC HORIZONTAL LATHE |
| 5 | CNC HORIZONTAL MACHINING CENTER |
| 6 | ROBOTIC WELDING MACHINE |
| 7 | HYDRAULIC BENDING MACHINE |
| 8 | HYDRAULIC BENDING MACHINE |
| 9 | HOBBING MACHINE M3-M20 |
| 10 | HYDRAULIC PLATE BENDING MACHINE |
| 11 | VERTICAL LATHE MACHINE 0 4000 |
| 12 | CNC PLASMA CUTTING MACHINE |
| 13 | HYDRAULIC PRESS MACHINE 100T |
| 14 | 32T HORIZONTAL LATHE MACHINE |
| 15 | MACHINE ROLL HYDRAULIC 4 ROLL |
| 16 | FABRICATION SHOP |
| 17 | VERTICAL LATHE MACHINE 0 2500 |
Casting Simulation
Untuk membantu meningkatkan kualitas produk, efisiensi proses, dan akurasi dalam pembuatan suatu produk, simulasi pengecoran merupakan aspek kunci dalam pembuatan logam yang penting untuk dilakukan. Dengan melakukan simulasi, Anda dapat menguji berbagai material logam dan parameter proses, seperti suhu pengecoran, pemilihan ukuran cetakan, bentuk sistem gerbang, lokasi riser, dan elemen lainnya.
Pranala Luar
PT Asia Raya Foundry Situs Resmi | Brochure ARF Brochure | Katalog ARF Katalog